氟碳漆施工·环氧漆的施工
时间：2014年09月19日信息来源：本站原创 点击：次
(...继续)
三、涂料施工
⑴氟碳漆的施工
被涂工件表面应按工艺要求进行前处理（见涂装前工件的准备），前处理符合要求后才能进行底漆涂装施工。
工件表面有电泳底漆的施工：
⒈工件表面的检查和处理：
检查表面所有部位是否有油脂、污垢等及其他会破坏涂膜的附着残留物，油污等附着残留物必需用溶剂擦拭干净。
⒉电泳漆表面处理：
①缺陷部位（如工件表面不平）处理：用原子灰将缺陷部位刮平（刮腻子前最好打磨表面以增进腻子与电泳漆间的附着 力），待腻子干透后打磨平滑；
②为保证后续涂层对电泳漆的良好附着力，电泳漆表面必须用砂纸或砂布打磨致无光，打磨腻子部位用粗一点的砂纸， 电泳漆表面用300#以上的砂纸。
⒊打磨后表面的处理：
用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将表面残留的灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏表面洁净度的任何操 作，尽快进行底漆涂装。
⒋环氧漆底漆施工：
① 施工条件
底材温度不可低于5°C（常温型），并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测 量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。环氧漆涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力；
② 施工参数：
| 混合比1 |
（体积） |
A组份(基料)：B组份(固化剂)＝10：1 |
| 施工粘度2 |
(23℃/Zahn2#/秒) |
20~25 |
| 喷枪口径 |
(mm) |
1.0~1.8 |
| 喷涂距离 |
(cm) |
15~30 |
| 走枪速度 |
(cm/秒) |
50~80 |
| 喷涂道数 |
(道) |
2 |
| 重叠 |
|
1/3~1/2 |
| 每道间隔时间 |
(分钟) |
5~10 |
| 大面积施工压力 |
(kg/cm2) |
3~5 |
| 小面积施工压力 |
(kg/cm2) |
2~3 |
| 混合后使用寿命 |
(小时/20℃) |
≈3 |
注：1使用过程中要求保持搅拌；
2施工粘度视施工设备、环境温度、膜厚要求等进行调整。
③ 施工工艺：
a.水平板面涂装------喷涂方式：十字喷涂，完成一次十字喷涂的路径如下图所示
b.不规则面的涂装------喷涂方式：先将腻子部位薄喷一层，然后喷涂“死角”部位、工件边缘、工件底部等难喷部位，再重点喷涂两侧面（正面部位）
（待续...）
本文关键词：环氧底漆的施工 原子灰 涂料的施工 涂装应用技术 氟碳漆
相关文章推荐：涂装应用技术(三) -调漆注意事项
(作者：admin 编辑：admin)
