环氧漆喷涂前的准备
时间：2014年09月12日信息来源：本站原创 点击：次
一、环氧漆涂装前的准备
A、喷涂设备的准备
1检查空气压缩机是否正常，输气压力是否符合涂装要求；
2配备好油水分离器，连接好输气导管，确保输气管出口的压缩空气必须保证干净、干燥，空气管在靠近泵的位置也有油水分 离器且正常工作；
3检查环氧漆喷涂机（含泵）是否正常，供气和供漆管道是否通畅，泵压是否正常；
4连接好喷枪，根据工艺要求选择合适的喷嘴和调节喷涂压力，检查喷枪各部件是否正常。
B、喷涂场地的准备
1检查喷(烘)房各设备是否运行正常：照明装置、通风装置、循环水装置等；
2将喷涂场地内的各种杂物清除干净；
3用水冲洗喷涂场地地板，清除灰尘，水槽内放入一定量的水。
注：施工设备清洗程序
为保证涂装质量，避免不同环氧漆涂料之间的交叉污染，施工设备必须严格清洗：
涂装使用前设备清洗：
①用线上正常使用的稀释剂循环15分钟，打脉冲；
②用庞大化工配套稀释剂循环10分钟，打脉冲；
③取循环过的稀释剂调漆300克左右，空气喷枪喷涂确认涂膜无缩孔、颗粒等。
施工完成后设备清洗：
①用庞大化工配套稀释剂循环15分钟，打脉冲；
②更换新的稀释剂循环10分钟，打脉冲。
㈢烘房的准备
1操作要求：
①每班生产前15分钟启动烘干炉，升温致烘干温度，温差不超过±5℃；
②在拉入和拉出工件后，必须马上关闭烘房门，其它生产时段不得随意开启烘房门；
③工件在烘房内的停留时间不得超过规定时间；
④每班在生产结束前15分钟关闭烘干炉，并打开烘房大门；
⑤烘房温度过高或烘干时间过长漆膜易产生：针孔、烧焦、变脆、开裂等缺陷。
2注意事项：
①烘干温度、时间按庞大化工产品技术资料为准；
②当环境温度较低时或节拍较快时，可适当提高烘房温度5~10℃，以指压干为准；
③当环境温度较高时或节拍较慢时，可适当降低烘房温度，以避免环氧漆漆膜出现缺陷。
待续...
本文关键词：涂装应用技术 环氧漆涂装前的准备 庞大化工
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