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环氧封闭漆

品牌：PAD
型号：JPH0120
涂料类型：环氧涂料
最小起定量：100Kg
发货时间：确定样板后3天
打样时间：收到样板后3天
包装规则：20Kg

环氧封闭漆环氧封闭底漆环氧封闭清漆

编号：JPH0120

环氧封闭漆产品概述：
JPH0120是一种双组份透明环氧清漆。

环氧封闭漆推荐用途：
混凝土砖石结构上的封闭漆，一般用于环氧底漆下，或作为混凝土上的粉尘粘结剂。

环氧封闭漆膜厚与涂布率：
本品的实际涂布率与混凝土的表面粗糙度、空隙率以及施工方法有关，无法准确计算。在实际使用过程中，1升本品可以涂约10平方米。但是要强调的一点是在任何时候封闭漆JPH0120的表面不能为有光表面。

环氧封闭漆物理特性：

颜色	透明
体积固体含量（%）*	29±1
闪点	25℃±2（闭杯）
光泽	有光
耐水性	很好
耐溶剂性	优异
耐化学性	优异
柔韧性	好

*按照ISO3233：1998（E）标准测定。

环氧封闭漆表面处理：
*所有被化学品损坏的混凝土和被任何物品污染的表面, 必须彻底处理直到暴露及用高压淡水冲洗好的混凝土面。
*其它表面：
油漆施工前, 混凝土表面的粗糙度是至关重要的，可采用无尘喷砂机打磨设备，常规的喷砂机或高压水喷射等方式进行处理。请咨询庞大化工公司代表。

环氧封闭漆施工条件：
施工温度应不低于10℃且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。完全固化前，涂层不能接触油、化学品，不能承受机械应力。

环氧封闭漆施工方法：
喷涂：无气喷涂或传统喷涂。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用,应注意达到规定的干膜厚度。
辊涂：小面积涂装时可以采用，但不建议用于第一道底漆施工，必须达到规定的干膜厚度。

环氧封闭漆施工参数：

混合比（体积比）	A组份（基料）：B组份（固化剂）=4：1，搅拌均匀
熟化时间	使用前半小时
混合后使用寿命（23℃）	8小时（随温度升高反而减少）
稀释剂/清洁剂：	PAD牌稀释剂JPHX01

环氧封闭漆无气喷涂的指导性数据：

喷嘴压力	15兆帕（150千克力/厘米2，2100磅/英寸2）
喷嘴孔径	0.33-0. 46毫米(0.018-0.023英寸)
喷幅	40-80度
过滤器	确保滤网清洁

环氧封闭漆干燥时间：
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层道数等因素均会相应影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通），典型膜厚，在惰性底材上的单道涂层。

底材温道	10℃	23℃	40℃
表干	2小时	1小时	0.5小时
硬干	14小时	6.5小时	3小时
固化	14天	7天	3天
最短覆涂间隔1	8小时	4小时	1.5小时

最长覆涂间隔1
1、在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有最长覆涂间隔限制，然而，在前道油漆充分固化前覆涂后道油漆将获得最好的层间结合力。

*上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、温度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。

环氧封闭漆典型油漆配套：

作为粉尘粘结剂	JPH0120	按常规
用于透明面漆	JPH0120	1－2×40微米(干膜厚度）
用于有色面漆	JPH0120	按常规
	JPH0420	1－2×50微米(干膜厚度）

根据具体情况可以制定其它配套。

环氧封闭漆贮存：
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。

环氧封闭漆装卸：
小心装卸。使用前搅拌均匀。

环氧封闭漆包装规格：
A组份（基料）16公升和B组份（固化剂）4公升
A组份（基料）4公升和B组份（固化剂）1公升
根据当地需要，可能有不同的包装规格。

环氧封闭漆健康和安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要产即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。

环氧封闭漆声明：
本产品说明书中提供信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。